Paano makamit ang mahusay na paggamot sa VOC at halo-halong kaligtasan ng basura ng gas sa pamamagitan ng LQ-ADW-to zeolite rotary concentrator + direct-fired high-temperatura incineration kagamitan?

Prinsipyo ng pagtatrabaho

1. Adsorption ng zeolite rotary concentrator

Mahusay na adsorption ng mga VOC: ang zeolite rotary concentrator sa LQ-ADW-To Zeolite Rotary Concentrator (Cylindrical/Disc Type) Thermal Oxidizer (TO) System ay isang pangunahing adsorption medium na may napakataas na kahusayan ng adsorption. Matapos pumasok sa system, ang basurang gas na naglalaman ng mga VOC ay unang dumaan sa isang pre-filter upang alisin ang particulate matter, at pagkatapos ay pumapasok sa lugar ng adsorption ng zeolite rotary concentrator. Sa lugar ng adsorption, ang zeolite adsorbent ay maaaring mabilis na makuha ang mga VOC sa basurang gas, at ang purified air ay pinalabas mula sa rotary na seksyon ng paggamot upang matiyak na ang mga nakakapinsalang sangkap sa basurang gas ay epektibong tinanggal.

Mataas na konsentrasyon ng maramihang: Ang kapasidad ng adsorption ng zeolite rotary concentrator ay nagbibigay-daan sa mababang-konsentrasyon, mataas na dami ng basurang gas na puro sa mataas na konsentrasyon, mababang dami ng basurang gas. Ang prosesong ito ay karaniwang makamit ang isang konsentrasyon ng maramihang 5-15 beses, na makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at gastos ng kasunod na paggamot at pagpapabuti ng kahusayan ng operating ng buong sistema.

2. Thermal Treatment Desorption at Konsentrasyon

Thermal Treatment sa Regeneration Zone: Matapos ang zeolite rotor adsorbed na may mga VOC ay pumapasok sa regeneration zone, ito ay desorbed at puro ng thermal treatment. Sa Zone ng Regeneration, ipinakilala ang high-temperatura na gas upang palayain muli ang mga VOC sa zeolite adsorbent upang makabuo ng isang mataas na konsentrasyon na gasolina. Ang prosesong ito ay hindi lamang nakakamit ang konsentrasyon ng mga VOC, ngunit nagbibigay din ng mga kinakailangang kondisyon para sa kasunod na mataas na temperatura na pagsunog.

Paggamot ng maubos na gas pagkatapos ng pagsipsip: Ang mga mataas na konsentrasyon ng VOC pagkatapos ng pagsipsip ay ipinadala sa heat exchanger para sa karagdagang pag-init upang matiyak na maabot nila ang temperatura ng reaksyon na hinihiling ng direktang fired na high-temperatura na incineration na kagamitan. Ang prosesong ito ay karagdagang nagpapabuti sa kahusayan ng paggamit ng enerhiya ng system at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng mahusay na pagpapalitan ng init ng heat exchanger.

3. Oxidative Decomposition ng Direct-Fired High-Temperature Incineration Equipment

High-temperatura ng pagkasunog ng reaksyon: Matapos ang pagpasok ng direktang fired na high-temperatura na incineration na kagamitan, ang mataas na konsentrasyon ay masunurin at nakakapinsalang mga gas ay pinainit sa temperatura ng reaksyon sa pamamagitan ng pagkasunog ng mataas na temperatura. Sa ilalim ng mataas na temperatura ng kapaligiran, ang mga VOC ay sumasailalim sa oksihenasyon at reaksyon ng agnas upang makabuo ng hindi nakakapinsalang carbon dioxide at singaw ng tubig, nakamit ang epektibong pag -alis ng basurang gas.

Mataas na rate ng pag-alis: Ang kahusayan ng paglilinis ng direktang-fired na high-temperatura na incineration na kagamitan ay nagdaragdag sa pagtaas ng temperatura ng hurno, at ang teoretikal na rate ng pag-alis ay maaaring umabot ng higit sa 99%. Tinitiyak ng mataas na rate ng pag -alis na ang tambutso na gas ay nakakatugon sa mga pamantayan sa proteksyon ng pambansa o rehiyonal, at nagbibigay ng maaasahang garantiya ng teknikal para sa paggamot ng basurang basura.

Kaligtasan ng halo -halong paggamot ng basurang gas

1. Pagsubaybay at kontrol ng konsentrasyon

Pagsubaybay sa Lel: Upang maiwasan ang panganib ng pagsabog, ang halo-halong basurang gas ay dapat na tumpak na sinusubaybayan at kontrolado bago pumasok sa direktang fired na high-temperatura na incineration na kagamitan upang matiyak na ito ay nasa loob ng saklaw ng mas mababa sa 1/4 lel (limitasyon ng pagsabog). Sa pamamagitan ng real-time na pagsubaybay at awtomatikong control system, ang maubos na konsentrasyon ng gas ay maaaring ayusin sa oras upang matiyak na nasa loob ito ng ligtas na saklaw.

Mga Panukala sa Kontrol ng Kaligtasan: Batay sa pagsubaybay sa konsentrasyon, ang kaukulang mga hakbang sa kontrol sa kaligtasan ay kailangang gawin, tulad ng pag -set up ng mga balbula sa kaligtasan, mga sistema ng alarma, atbp, upang harapin ang mga posibleng hindi normal na sitwasyon at matiyak ang kaligtasan ng operasyon ng kagamitan.

2. Mga Panukala sa Pretreatment

Pagsasala at paghihiwalay: Ang maubos na gas ay hindi dapat maglaman ng mga particle ng alikabok o ambon ng langis na nagdudulot ng pagbara o pag -flashback. Samakatuwid, bago ang gasolina ay pumapasok sa mga kagamitan sa pagsunog, kinakailangan na alisin ang mga particle at mist ng langis sa pamamagitan ng mga hakbang sa pagpapanggap tulad ng pagsasala at paghihiwalay. Ang kagamitan sa pagpapanggap ay maaaring epektibong makagambala sa mga particle at mist ng langis sa maubos na gas, maiwasan ito na pumasok sa kagamitan sa pagsunog, at maiwasan ang panganib ng pagbara at flashback.

Pagpili ng mga kagamitan sa pagpapanggap: Ang pagpili ng mga kagamitan sa pagpapanggap ay dapat na batay sa mga katangian ng tambutso na gas upang matiyak na maaari itong epektibong alisin ang mga particle at langis ng langis sa maubos na gas. Kasama sa mga karaniwang kagamitan sa pagpapanggap ang mga filter ng bag, separator ng bagyo, atbp. Ang mga kagamitan na ito ay maaaring magbigay ng mahusay na mga epekto ng pagpapanggap at matiyak ang kaligtasan ng tambutso na gas kapag pumapasok ito sa kagamitan sa pagsunog.

3. Paggamot ng mga kinakailangang sangkap

Ang pagpili ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan: Para sa mga gas na gas na naglalaman ng mga sangkap na corrosive tulad ng asupre at klorin, ang tagagawa ng kagamitan ay dapat ipagbigay-alam sa panahon ng pagpili upang ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan (tulad ng Sus2205 pataas) ay maaaring magamit para sa paggawa ng kagamitan. Ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan ay maaaring epektibong pigilan ang mga kinakaing unti-unting sangkap sa tambutso na gas, palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at matiyak ang pagiging maaasahan ng operasyon ng kagamitan.

Mga Panukala sa Paggamot sa Paggamot: Sa post-paggamot, ang mga basurang gas na naglalaman ng mga kinakailangang sangkap ay kailangan ding espesyal na gamutin, tulad ng paggamit ng mga neutralizer, adsorbents, atbp, upang maiwasan ang kaagnasan ng kagamitan at pinsala. Ang mga hakbang sa paggamot na ito ay maaaring epektibong mabawasan ang mga kinakaing unti -unting sangkap sa basurang gas at matiyak ang ligtas na operasyon ng kagamitan.

4. Pagkontrol sa paglabas ng oxide ng Nitrogen

Ang sistema ng pagkasunog ng low-nitrogen: Para sa mga lugar kung saan kailangang kontrolin ang mga paglabas ng oxide oxide, dapat gamitin ang isang mababang-nitrogen combustion system kapag bumili ng isang burner. Ang sistema ng pagkasunog ng mababang-nitrogen ay maaaring epektibong mabawasan ang mga nitrogen oxides na nabuo sa panahon ng proseso ng pagkasunog at mabawasan ang epekto sa kapaligiran.

Kagamitan sa Paggamot ng Gas Gas: Ang pagganap ng kagamitan sa paggamot ng buntot ng buntot ay direktang nakakaapekto sa pag -alis ng epekto ng mga nitrogen oxides. Kapag pumipili ng kagamitan, kinakailangan na bigyang -pansin ang mga kadahilanan tulad ng kahusayan sa pag -alis, katatagan ng operasyon, at gastos sa pagpapanatili ng kagamitan upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring gumana nang matatag at makamit ang inaasahang epekto sa pag -alis.