LQ-SWI Solid Waste Incineration Furnaces

Application ：

Pangkalahatang basura, basurang pang -industriya, basurang medikal, espesyal na basura, atbp. $

Prinsipyo ng Paggawa ：

Pagpapakain at Pre-Paggamot: Ang solidong basura ay ipinakilala sa pagbubukas ng feed ng incinerator, kung saan manu -mano itong batched at dami na pinapakain sa katawan ng hurno. Ang paunang paggamot, tulad ng pag-uuri at shredding, ay karaniwang nangyayari sa lugar ng pre-paggamot upang mabawasan ang dami at mapahusay ang kahusayan ng pagsunog.

Proseso ng pagkasunog: Ang basura ay pumapasok sa silid ng pagkasunog para sa pagkasunog. Sa loob, ang isang pagkasunog zone ay naka -set up, at ang isang maliit na seksyon ng silid ng pagkasunog ay nakatuon sa proseso ng pagsunog. Dito, ang basura ay nakikipag-ugnay sa pinainit na hangin, na pinapansin ng isang makina na kinokontrol ng temperatura. Ang pagsunod sa mga prinsipyo ng tatlong T ng temperatura, oras, at kaguluhan, ang basura ay sumasailalim sa kumpletong oksihenasyon, pyrolysis, at pagkasunog sa loob ng katawan ng hurno. Ang nagresultang flue gas pagkatapos ay pumapasok sa isang pangalawang silid ng pagkasunog, kung saan sumasailalim ito sa pagkasunog ng mataas na temperatura. Ang flue gas ay sumailalim sa mga temperatura na lumampas sa 850 ° C nang hindi bababa sa 2 segundo, tinitiyak ang kumpletong pagsunog ng mga nakakapinsalang gas at ang masusing agnas ng mga nakakapinsalang mga pathogens. Ang organikong bagay sa mga pagkasunog ng basura, na bumubuo ng init at naglalabas ng carbon dioxide at singaw ng tubig.

Pagbawi ng init: Ang init na nabuo mula sa pagkasunog ay maaaring ma -convert sa singaw o mainit na tubig para sa mga aplikasyon tulad ng henerasyon ng kuryente o pag -init. Ang mga incinerator ay karaniwang nilagyan ng mga heat exchanger o boiler na gumagamit ng mataas na temperatura na flue gas upang mapainit ang daluyan ng gumaganang.

Residue Paggamot: Matapos ang pagkasunog, ang basura ay nabago sa mga nalalabi sa loob ng incinerator. Ang mga nalalabi na ito, isang halo ng abo at slag, ay maaaring maproseso at gamutin para sa kasunod na paggamit o ligtas na pagtatapon.

Diagram ng proseso ng paggamot sa gas

Phase one:

Ang mga gas na may mataas na temperatura na pinalayas mula sa pangalawang silid ng pagkasunog ay mabilis na pinalamig mula sa 850 ° C hanggang 180 ° C sa loob ng 2 segundo sa tower ng gas quench, na epektibong lumampas sa mga kondisyon para sa re-synthesis ng dioxin. Kasabay nito, ang isang dalubhasang spray nozzle ay nagpapahiwatig ng mga gas, na pinadali ang sabay -sabay na paglinis at denitrification.

Phase Two:

Ang mga gas, pagkatapos na pinalamig at desulfurized, ay dumadaan sa isang medium-efficiency na kolektor ng alikabok at sistema ng pag-alis ng alikabok ng bagyo, na epektibong naghihiwalay sa bagay na particulate at malalaking partikulo na nabuo sa panahon ng proseso ng neutralisasyon.

Tatlong Phase:

Ang mga gas na maubos pagkatapos ay magpatuloy sa pamamagitan ng isang high-temperatura na pulse jet bag filter, na epektibong nakakakuha ng natitirang alikabok, pinong mga partikulo, at mabibigat na metal, kabilang ang mga dioxins, na sumunod sa filter, tinitiyak na ang ginagamot na tambutso ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.

Phase Four:

Ang mga gas, pagkatapos na tumpak na na -filter ng filter ng bag, ay hinihimok ng isang sentripugal na tagahanga sa pamamagitan ng paglabas ng stack, nakamit ang mga sumusunod na pamantayan sa paglabas.

Pagpili ng kagamitan

Tandaan: Ang mga parameter sa talahanayan ay para lamang sa sanggunian, kung may mga espesyal na kinakailangan, maaari silang idinisenyo ayon sa aktwal na sitwasyon.

Daloy ng proseso ng pagkasunog

1. Ang proseso ng pagsunog ay nagsisimula sa pinagsunod -sunod na basura na pinapakain sa silid ng pagkasunog sa mga batch sa mga naka -iskedyul na oras.

2. Sa pamamagitan ng pag -regulate ng paggamit ng hangin, ang basura ay sumasailalim sa isang serye ng mga proseso sa loob ng pangunahing silid ng pagkasunog, kabilang ang pagpapatayo, pyrolysis, at kumpletong pagkasunog. Ang mga abo at maliliit na partikulo na hindi maaaring mabulok ay pinalayas sa pamamagitan ng sistema ng pag -alis ng abo.

3. Ang mga gas ng flue na ginawa sa mga yugto ng pagpapatayo at pyrolysis ay pagkatapos ay nakadirekta sa pangalawang silid ng pagkasunog.

4. Ang mga nasusunog na gas ay sumailalim sa mga temperatura na lumampas sa 850 degree Celsius nang hindi bababa sa 2 segundo upang matiyak ang masusing agnas bago na -rampa sa kasunod na mga proseso ng paggamot.

Diagram ng proseso ng paggamot sa gas

Phase one:

Ang mga gas na may mataas na temperatura na pinalayas mula sa pangalawang silid ng pagkasunog ay mabilis na pinalamig mula sa 850 ° C hanggang 180 ° C sa loob ng 2 segundo sa tower ng gas quench, na epektibong lumampas sa mga kondisyon para sa re-synthesis ng dioxin. Kasabay nito, ang isang dalubhasang spray nozzle ay nagpapahiwatig ng mga gas, na pinadali ang sabay -sabay na paglinis at denitrification.

Phase Two:

Ang mga gas, pagkatapos na pinalamig at desulfurized, ay dumadaan sa isang medium-efficiency na kolektor ng alikabok at sistema ng pag-alis ng alikabok ng bagyo, na epektibong naghihiwalay sa bagay na particulate at malalaking partikulo na nabuo sa panahon ng proseso ng neutralisasyon.

Tatlong Phase:

Ang mga gas na maubos pagkatapos ay magpatuloy sa pamamagitan ng isang high-temperatura na pulse jet bag filter, na epektibong nakakakuha ng natitirang alikabok, pinong mga partikulo, at mabibigat na metal, kabilang ang mga dioxins, na sumunod sa filter, tinitiyak na ang ginagamot na tambutso ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.

Phase Four:

Ang mga gas, pagkatapos na tumpak na na -filter ng filter ng bag, ay hinihimok ng isang sentripugal na tagahanga sa pamamagitan ng paglabas ng stack, nakamit ang mga sumusunod na pamantayan sa paglabas.