LQ-RTO heat-storage high-temperatura incineration kagamitan
Cat:Kagamitan
Pangkalahatang-ideya ng Tower-type RTO Ang regenerative thermal oxidizer (RTO) ay isang organikong kagamitan sa paggamot ng basura ng gas n...
Tingnan ang mga detalyeNakumpleto ng Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. ang on-site installation ng a 60,000 m3/h zeolite fixed bed adsorption at catalytic combustion system para sa isang pasilidad sa pagmamanupaktura sa Cambodia. Nasa pre-commissioning stage na ngayon ang system, na may mga electrical wiring, ductwork sealing, at safety interlock checks na isinasagawa bago ang unang trial run. Ito VOCs waste gas treatment Sinasalamin ng proyekto ang lumalaking pangangailangan sa buong Timog-silangang Asya para sa maaasahan, malalaking airflow na kagamitan sa paglilinis ng tambutso na maaaring iakma sa iba't ibang iskedyul ng produksyon at pollutant na konsentrasyon.
Pinagsasama ng naka-install na system ang dalawang komplementaryong yugto ng purification sa loob ng iisang compact footprint: isang zeolite fixed bed adsorption unit na nagko-concentrate ng dilute organic vapors, at isang catalytic combustion chamber na nag-o-oxidize sa concentrated stream sa isang kinokontrol na temperatura. Ang pagpapares na ito ay isang pangkaraniwang pagsasaayos para sa mga pasilidad na bumubuo ng malaking volume ng maubos na hangin na may medyo mababa ang pollutant na konsentrasyon, dahil pinapayagan nito ang sistema ng paggamot na pangasiwaan ang mataas na daloy ng hangin nang hindi nagpapatakbo ng full-scale combustion chamber sa hilaw, hindi puro volume.
A zeolite fixed bed adsorption Ang unit ay gumagamit ng honeycomb-structured na zeolite na materyal upang makuha ang pabagu-bago ng isip na mga organikong compound habang ang maubos na hangin ay dumadaan dito. Ang Zeolite ay pinapaboran sa pang-industriya na kagamitan sa pagkontrol ng polusyon sa hangin dahil ang microporous na istraktura nito ay nag-aalok ng malaking panloob na lugar sa ibabaw na may kaugnayan sa pisikal na sukat nito, na nagbibigay-daan dito na mag-adsorb ng mga organikong molekula nang mahusay kahit na sa medyo mababang mga konsentrasyon ng pumapasok. Kapag naabot na ng zeolite bed ang isang nakatakdang kapasidad ng adsorption, lilipat ang system sa isang desorption cycle, gamit ang mas maliit na volume ng pinainit na hangin upang alisin ang mga nakuhang compound pabalik sa materyal at iruta ang mga ito, na ngayon ay nasa mas concentrated stream, patungo sa yugto ng pagkasunog.
Ang kagamitan sa catalytic combustion stage pagkatapos ay i-oxidize ang concentrated stream na ito sa isang temperatura na mas mababa kaysa sa kung ano ang kailangan ng thermal oxidization, dahil pinabababa ng catalyst bed ang activation energy na kailangan para magpatuloy ang oxidation reaction. Ito ay karaniwang isinasalin sa mas mababang pagkonsumo ng gasolina bawat yunit ng pollutant na inalis kumpara sa tuwid na thermal oxidation, dahil ang mas maliit, puro air stream lamang ang kailangang maabot ang temperatura ng reaksyon kaysa sa buong orihinal na dami ng tambutso.
Ang chart below illustrates, in simplified form, how airflow volume is reduced at each stage of the process, from the original 60,000 m3/h intake down to the smaller volume that actually enters the catalytic combustion chamber after concentration.
Tulad ng ipinapakita ng ilustrasyon, ang yugto ng zeolite adsorption ay kung bakit praktikal na tratuhin ang isang malaking-airflow na pinagmumulan ng tambutso tulad nitong pasilidad ng Cambodia nang hindi nangangailangan ng sobrang laki ng combustion chamber. Ang itinanghal na diskarte na ito ay isang dahilan kung bakit ang zeolite fixed bed adsorption kasama ang catalytic combustion ay naging isang karaniwang pagpipilian para sa mga pasilidad na naghahanap ng isang pang-industriya na sistema ng paggamot sa tambutso ng gas may kakayahang humawak ng mataas na daloy ng hangin habang pinapanatili ang sukat ng kagamitan sa pagkasunog sa puro stream kaysa sa buong hilaw na volume.
Ang Cambodia project covers a complete kagamitan sa paglilinis ng basura ng gas laki ng pakete para sa 60,000 m3/h na dami ng tambutso, na naka-install sa isang panlabas na kongkretong plataporma na katabi ng gusali ng produksyon. Kasama sa pag-install ang zeolite adsorption housing, ang catalytic combustion module, insulated galvanized ductwork routing exhaust air sa pagitan ng mga stage, isang centrifugal induction fan na may guarded drive belt, at isang dedikadong electrical control cabinet na naglalaman ng programmable logic controller at safety interlocks.
| Component | Function |
|---|---|
| Zeolite adsorption housing | Kinukuha ang mga organikong singaw mula sa hilaw na stream ng tambutso |
| Catalytic combustion module | Oxidizes ang puro desorption stream |
| Centrifugal induction fan | Kumukuha ng maubos na hangin sa buong sistema sa rate na daloy ng hangin |
| Insulated galvanized ductwork | Mga ruta ng maubos na hangin sa pagitan ng mga yugto ng adsorption at combustion |
| De-koryenteng control cabinet | Naglalagay ng PLC, pagsubaybay sa temperatura, at mga interlock sa kaligtasan |
| I-access ang hagdan at platform ng pagpapanatili | Nagbibigay ng ligtas na access para sa regular na inspeksyon at serbisyo |
Ang bawat pangunahing pabahay sa site ay tinatapos sa isang matibay na berdeng patong na naaayon sa karaniwang detalye ng kagamitan ng Lvquan, na pinili para sa paglaban sa kaagnasan sa isang panlabas na tropikal na kapaligiran kung saan ang halumigmig at pag-ulan ay mahalagang pagsasaalang-alang. Ang mga dilaw na guardrail ay nagmamarka sa maintenance platform at fan access area, na sumusunod sa karaniwang pang-industriya na safety color coding upang mabilis na matukoy ng mga operator ang mga matataas na lugar ng trabaho at mga kagamitan sa paglipat sa panahon ng regular na inspeksyon.
Mga pasilidad na nagsusuri a Sistema ng pagbabawas ng VOC para sa mga application na malaki ang daloy ng hangin sa pangkalahatan ay tumitimbang ng ilang pangunahing salik: pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng pag-ubos ng tambutso, footprint na available sa site, at ang kakayahang pangasiwaan ang pabagu-bagong mga iskedyul ng produksyon nang hindi kinakailangang i-configure muli ang kagamitan. Ang Zeolite fixed bed adsorption kasama ang catalytic combustion ay kadalasang pinipili sa mga sitwasyong ito dahil ang zeolite stage ay sumisipsip ng panandaliang pagkakaiba-iba sa konsentrasyon ng tambutso, na naglalabas ng mas pare-pareho, concentrated stream sa combustion stage sa halip na hilingin sa combustion chamber na agad na tumugon sa bawat pagbabago sa hilaw na tambutso.
Ang buffering effect na ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga operasyon ng pagmamanupaktura kung saan ang dami ng produksyon, at samakatuwid ang exhaust output, ay nag-iiba-iba sa mga shift o season. Sa halip na sukatin ang isang combustion chamber para sa pinakamataas na dami ng hilaw na tambutso, maaaring sukatin ang system sa paligid ng puro output ng desorption cycle, na malamang na maging mas matatag sa paglipas ng panahon. Ang listahan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pangunahing pagsasaalang-alang na karaniwang pinapaboran ang pagsasaayos na ito para sa isang proyekto ng sukat na ito.
Para sa proyekto ng Cambodia partikular, ang 60,000 m3/h intake volume ay naglagay ng installation na ito sa kategorya kung saan ang isang concentration stage ay nagdaragdag ng praktikal na halaga, dahil ang pagtrato sa buong volume nang direkta sa isang combustion chamber ay mangangailangan ng mas malaking burner at combustion vessel kaysa sa concentrated-stream na disenyo na ginamit dito.
Bago magsimula ang isang system na ganito ang laki sa unang trial run nito, karaniwang sinusunod ang isang structured na pre-commissioning sequence upang kumpirmahin na handa na ang pag-install para sa tuluy-tuloy na operasyon. Sa site ng Cambodia, kasama sa sequence na ito ang pag-verify sa mga ductwork joint at flange seal para sa air leakage, pagkumpirma sa mga wiring ng electrical control cabinet laban sa eskematiko ng disenyo, pagsubok sa induction fan sa ilalim ng mga kondisyong walang load upang suriin ang direksyon ng pag-ikot at mga antas ng vibration, at pag-calibrate ng mga sensor ng temperatura na nakaposisyon bago at pagkatapos ng catalytic combustion chamber.
| entablado | Layunin |
|---|---|
| Inspeksyon ng ductwork at flange | Kinukumpirma ang airtight seal sa lahat ng joints |
| Electrical schematic na pag-verify | Itinutugma ang on-site na mga kable sa inaprubahang disenyo |
| Walang-load na fan test | Sinusuri ang direksyon ng pag-ikot, vibration, at temperatura ng bearing |
| Pag-calibrate ng sensor ng temperatura | Tinitiyak ang tumpak na mga pagbabasa bago at pagkatapos ng silid ng pagkasunog |
| Pagsubok sa pag-andar ng interlock ng kaligtasan | Kinukumpirma ang awtomatikong pag-shutdown na mga trigger ay tumugon bilang dinisenyo |
Kapag nakumpleto na ang mga pagsusuring ito, lilipat ang system sa isang pinangangasiwaang trial run kung saan ang airflow, temperatura, at adsorption-desorption cycling ay sama-samang sinusubaybayan upang kumpirmahin na gumagana ang kagamitan bilang dinisenyo sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng tambutso ng pasilidad bago ito ibigay para sa regular na operasyon.
Ang pag-install ng Cambodia na ito ay nagpapakita ng mas malawak na pattern ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa buong Southeast Asia na namumuhunan pang-industriya na mga solusyon sa paggamot sa hangin dahil ang rehiyonal na pangangasiwa sa kapaligiran ay lumakas at ang mga tagagawa na nakatuon sa pag-export ay lalong iniayon ang kanilang mga operasyon sa mga internasyonal na kasanayan sa kapaligiran. Ang mga pasilidad na gumagawa ng mga coatings, adhesives, printed materials, at mga katulad na produkto na gumagawa ng mga organic vapor emissions ay karaniwang mga kandidato para sa ganitong uri ng kagamitan sa engineering sa paggamot ng basura sa gas , dahil ang mga prosesong ito ay karaniwang gumagawa ng mataas na dami, katamtamang konsentrasyon ng tambutso na angkop sa isang konsentrasyon ng zeolite at pagsasaayos ng catalytic combustion.
Ang chart below illustrates, in general terms, how project inquiries of this scale and type have trended over recent years across the broader Southeast Asia region, reflecting a steady increase in facilities seeking a Paggamot ng organic waste gas ng VOC upgrade bilang bahagi ng bagong konstruksyon o pagpapalawak ng pasilidad.
Gaya ng ipinakita, ang interes sa mga pag-upgrade ng paggamot sa large-airflow VOC ay patuloy na lumago sa panahong kinakatawan, isang trend na naaayon sa pagtaas ng bilang ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura na nakatuon sa pag-export na itinatayo o pinalawak sa buong rehiyon. Para sa mga pasilidad na tumitimbang ng isang kagamitan sa pagkontrol ng polusyon sa hangin pamumuhunan, ipinapakita ng mga proyektong tulad nito kung paano ma-engineered at mai-install ang isang pinagsamang sistema upang tumugma sa isang partikular na kinakailangan sa airflow sa halip na umasa sa isang generic, off-the-shelf na configuration.
Ang Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. ay matatagpuan sa lungsod ng Gaoyou, Yangzhou, ang "north gate" ng Jiangsu. Ito ay isang joint-stock na enterprise na itinatag sa pamamagitan ng pakikipagtulungan ng mga talento na may mayamang karanasan sa disenyo at pagmamanupaktura ng kagamitan ng VOC sa loob ng mahigit 30 taon at mga katulad na konsepto. Ito ay isang propesyonal na VOCs organic waste gas treatment engineering equipment manufacturer. Ang kumpanya ay may rehistradong kapital na 22 milyong yuan, na may mga fixed asset na halos 40 milyong yuan, isang kabuuang asset na halos 60 milyong yuan, at isang factory building area na 9,800 square meters.
Ang company operates more than 200 sets of various types of machining equipment and employs 120 staff, supporting an annual production capacity of 100 million yuan. This manufacturing base allows Lvquan to design, fabricate, and install complete VOCs waste gas treatment system in-house, mula sa zeolite adsorption at catalytic combustion modules hanggang sa pagsuporta sa ductwork, mga bentilador, at mga electrical control system na ginagamit sa mga proyektong tulad nitong Cambodia installation.
Ang pagsasaayos na ito ay idinisenyo upang gamutin ang pang-industriyang tambutso na hangin na naglalaman ng pabagu-bago ng isip na mga organikong compound, na tumutok sa mga pollutant sa pamamagitan ng zeolite adsorption bago i-oxidize ang mga ito sa yugto ng catalytic combustion.
Ang pagsasama-sama ng dalawang yugto ay nagbibigay-daan sa isang malaking dami ng hilaw na tambutso na hangin na unang makonsentra, kaya ang silid ng pagkasunog ay maaaring sukatin sa paligid ng mas maliit, mas pare-parehong puro stream kaysa sa buong hilaw na daloy ng hangin.
Karaniwang kinabibilangan ng pre-commissioning ang ductwork at flange inspection, electrical schematic verification, no-load fan test, temperature sensor calibration, at safety interlock function testing bago magsimula ang unang trial run.
Ang mga pasilidad na gumagawa ng mataas na dami ng maubos na hangin na may katamtamang organic vapor concentration, gaya ng coating, adhesive, o mga operasyon sa pag-print, ay karaniwang mga kandidato para sa isang large-airflow zeolite adsorption plus catalytic combustion system.