Ano ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho ng solid waste incinerator?

Pangunahing Prinsipyo ng Paggawa ng Solid Waste Incinerator

Mga hurno sa pagsunog ng solidong basura at Lv Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. ay bumuo ng isang kumpletong chain ng teknolohiya sa larangan ng solid waste treatment.
1. Pagpapakain at Uniform Supply

Tinitiyak ng isang dedikadong feeding system (screw conveyor, vibrating feeder, o robotic arm) na ang solidong basura ay pumapasok sa combustion zone nang tuluy-tuloy at pantay-pantay sa loob ng furnace.

Ang sistema ng pagpapakain ay nilagyan ng awtomatikong pagtimbang at pagsubaybay na aparato, na nagsasaayos ng rate ng feed sa real time upang maiwasan ang akumulasyon o hindi sapat na feed na maaaring humantong sa hindi matatag na pagkasunog.
2. Mataas na Temperatura na Pagkasunog at Reaksyon ng Oksihenasyon

Ang isang burner (gas, oil nozzle, o plasma ignition) ay naka-install sa loob ng furnace upang mag-apoy sa basura sa mataas na temperatura na 800°C–1200°C.

Sa sapat na supply ng oxygen, ang mga organikong sangkap sa basura ay ganap na na-oxidized, na naglalabas ng malaking halaga ng enerhiya ng init. Kasabay nito, ang mga hindi nasusunog na sangkap ay na-convert sa abo.
3. Heat Energy Release at Flue Gas Formation

Ang mataas na temperatura na flue gas na nabuo sa pamamagitan ng combustion ay nagdadala ng init pataas, na naglilipat ng init sa pamamagitan ng mga dingding ng furnace upang bumuo ng mataas na temperatura na daloy ng hangin. Ang flue gas ay naglalaman ng CO₂, H₂O, NOₓ, SO₂, particulate matter, at potensyal na nakakapinsalang organikong bagay, na nangangailangan ng kasunod na paglilinis.
4. Paghihiwalay at Paglabas ng Abo

Ang isang labangan ng pagkolekta ng abo o awtomatikong aparato sa paglabas ng slag ay naka-install sa ilalim ng pugon. Ang solid residue ay kaagad na nadidischarge sa pamamagitan ng gravity o mechanical conveying upang maiwasan ang pangalawang pagkasunog at slagging sa loob ng furnace.

Paano nagiging singaw o kuryente ang enerhiyang init na nabuo sa panahon ng proseso ng pagsusunog ng solid waste incineration furnaces?

1. Heat Exchange sa Waste Heat Recovery System

Ang mataas na temperatura na flue gas ay nagpapalitan ng init nang direkta o hindi direkta sa tubig/singaw sa pamamagitan ng isang heat exchanger (boiler tube bundle o plate heat exchanger).
Ang disenyo ng heat exchanger ay gumagamit ng high-efficiency na heat transfer na materyales at isang multi-channel na istraktura, na nagpapahintulot sa flue gas na kumulo sa mga temperatura sa pagitan ng 150°C at 200°C.
2. Pagbuo at Sirkulasyon ng singaw

Ang pinainit na tubig ay ginagawang high-pressure steam (karaniwang 1.0–2.5 MPa) sa loob ng heat exchanger at pagkatapos ay pumapasok sa steam network. Ang singaw ay maaaring gamitin upang makagawa ng mainit na tubig para sa mga pangangailangan sa proseso o i-feed sa isang steam turbine para sa mekanikal na conversion ng enerhiya.
3. Steam Turbine-Driven Power Generation

Ang high-pressure na singaw ay nagtutulak sa turbine rotor, na nagko-convert ng mekanikal na enerhiya sa elektrikal na enerhiya sa pamamagitan ng generator.

Ang power generation system ay nilagyan ng speed regulator at grid-connected inverter para matiyak ang stable na power output o self-use.
4. Pangalawang Paggamit ng Basura init at Presyon

Maaari ding gamitin ang waste heat sa mga waste heat boiler, absorption cooling, o heating system, na nagpapahusay sa pangkalahatang kahusayan sa enerhiya.

Ang paggamit ng mga waste pressure recovery device (gaya ng mga waste pressure expander) ay higit na nakakabawas ng pagkawala ng enerhiya, na nakakakuha ng cogeneration ng init at kapangyarihan.