Anong mga tampok sa kaligtasan ang kasama sa isang pahalang na spray painting cabinet?

Mga Katangiang Pangkaligtasan ng a Pahalang na Spray Painting Cabinet

1.Safety Interlock Device

Sa pamamagitan ng mekanikal o elektronikong interlock, ang spray system ay maaari lamang i-activate kapag ang pinto ng cabinet ay ganap na nakasara at maayos na selyado, na pumipigil sa mga operator na hindi aksidenteng makontak ang high-pressure spray o mga nakakapinsalang gas.

Ang interlock system ay hindi ligtas; kung ang isang bukas na pinto o lock failure ay nakita, ang power supply ay agad na mapuputol at isang alarma ay na-trigger.

2.Emergency Stop at Pressure Relief Valve

Isang pulang emergency stop button ang ibinigay, na nagpapahintulot sa mga operator na agad na patayin ang spray pump at pressure system sa anumang abnormal na sitwasyon, na binabawasan ang panganib ng mga aksidente.

Sa kaso ng overpressure o leakage, ang pressure relief valve ay awtomatikong bubukas, na naglalabas ng panloob na presyon sa isang ligtas na threshold upang maiwasan ang pinsala sa istraktura ng cabinet.

3.HEPA Filtration at Airflow Control

Ang air inlet ay nilagyan ng high-efficiency particulate air (HEPA) filter upang matiyak ang malinis na hangin na pumapasok sa lugar ng trabaho at maiwasan ang mga contaminant na dumaloy pabalik sa laboratoryo o production workshop.

Gumagamit ang system ng kontroladong airflow pattern (intake-working area-exhaust) upang lumikha ng negatibong pressure na kapaligiran, tinitiyak na ang lahat ng basurang gas ay nakukuha at ilalabas pagkatapos ng pangalawang pagsasala, na ginagarantiyahan ang kaligtasan ng mga operator at ng kapaligiran.

4.Status Monitoring at Alarm System

Sinusubaybayan ng system ang mga pangunahing parameter tulad ng antas ng tubig, presyon ng spray, at temperatura sa real time. Kung lumampas ang mga parameter sa hanay na itinakda, awtomatikong maglalabas ang system ng naririnig at nakikitang alarma at huminto sa operasyon.

Ang mga fault code ay ipinapakita sa touchscreen o PLC control panel para sa mabilis na lokasyon at pag-troubleshoot.

Paano Maglinis at Magpanatili?

Paglilinis at Pagpapanatili ng Horizontal Spray Booth

1. Pang-araw-araw na Paglilinis

Pagkatapos patayin ang kuryente, punasan ang loob ng spray chamber, work surface, at glass window gamit ang malambot na tela na binasa ng neutral na detergent. Iwasan ang paggamit ng mga corrosive solvents na maaaring magdulot ng pagtanda ng mga seal.

Linisin ang anumang natitirang likido mula sa mga nozzle at atomizing disc upang maiwasan ang pagbara at mapanatili ang pagkakapareho ng spray.

2. Pagpapanatili ng Filter at Tangke ng Tubig

Gaya ng inirerekomenda sa manwal ng gumagamit, suriin ang HEPA filter tuwing 500 oras o buwan-buwan, palitan ito kung kinakailangan upang mapanatili ang kahusayan sa pagsasala.

3. Mechanical Component Inspection: Regular na palitan ang umiikot na tubig sa tangke upang maiwasan ang paglaki ng bacterial; suriin ang mga water pump seal para sa mga tagas upang matiyak na ang sistema ng supply ng tubig ay walang tagas.

4. Pagpapanatili ng Electrical at Control System:Suriin ang intake/exhaust fan bearings, belt tension, at mga wiring ng motor upang matiyak ang maayos na operasyon nang walang abnormal na ingay.

Lubricate at panatiliin ang mga valve at pressure regulating device ng spray pump upang maiwasan ang pagbabagu-bago ng presyon dahil sa pagkasira.

5. Pagpapanatili ng Electrical at Control System: Protektahan ang mga terminal ng mga kable sa loob ng control cabinet mula sa kahalumigmigan; regular na suriin ang grounding resistance upang matiyak ang maaasahang proteksyon sa pagtagas.

Kapag ina-update ang PLC program o firmware, palaging gamitin ang orihinal na tool sa pag-calibrate ng manufacturer para maiwasan ang mga malfunction na dulot ng mga error sa software.